EN
Base de fabricación
A superficie da fábrica expándese a 200 000 metros cadrados en 2024, apoiando as actividades de produción, montaxe e probas de transformadores.
INSTALACIÓN DE GRAN ESCALAFortaleza na fabricación
Escala, equipamento e experiencia para diversos proxectos de transformadores.
YAWEI combina unha grande base de fabricación, instalacións especializadas de alta tensión, equipamento de produción especializado e experiencia en proxectos internacionais.
Taller especializado
En 2021 engadiuse un taller especializado de 500 kV para reforzar a infraestrutura de fabricación de alta tensión de YAWEI.
CAPACIDADE DE ALTA TENSIÓNGama de transformadores de potencia
A cartera de transformadores de potencia de YAWEI abarca aplicacións de tensión desde 3 kV ata 400 kV e capacidade nominal de até 240 MVA.
Ata 240 MVAEquipamento especializado
Cortado e fendido do núcleo, apilado automático, bobinado vertical e horizontal, fundición ao baleiro con epóxido e soldadura robótica apoian as etapas clave de fabricación.
PRODUCIÓN INTEGRADAXestión dixital da produción
A xestión ERP apoiou a planificación da produción, a coordinación da información e a xestión operativa dende 2012.
COORDINACIÓN DIXITALExperiencia en proxectos internacionais
O equipamento YAWEI foi fornecido en América do Sur, América do Norte, Asia, Australia, Europa e África.
Entrega globalProceso de produción
Oito etapas coordinadas, desde os materiais ata a liberación do envío
Cada etapa combina controles de proceso definidos, rexistros de calidade e unha contribución clara ao rendemento do transformador e á fiabilidade na entrega.
01Control de material
Materias primas de entrada
Confirmar o condutor, o acero de silicio, o aislamento, o aceite, os bushings e os compoñentes adquiridos segundo a especificación aprobada.
- Identidade e lote do material
- Verificación do certificado e das dimensións
- Estado aceptado/rexeitado
02PROCESO DE PRECISIÓN
Corte e apilamento do núcleo
O equipo automático de corte transversal, fendido e apilamento de acero ao silicio permite fabricar núcleos con precisión e consistencia.
- Precisión no corte e fendido
- Control do paso en forma de escaleira/unión
- Dimensións do núcleo e suxeición
03PROCESO DE PRECISIÓN
Enrollado
As máquinas de bobinado vertical e horizontal permiten distintas estruturas de bobinado, capacidades e requisitos de produción.
- Voltas e identidade do condutor
- Tensión e xeometría
- Aislemento entre espiras
04CONTROL DO AISLAMENTO
Aislemento, secado ou fundición
A fundición ao baleiro con epóxido apoia a fabricación de aislamentos de tipo seco, mentres que as unidades inmersas en aceite seguen procedementos controlados de aislamento, secado e procesamento do aceite.
- Control do material aislante
- Ciclo de secado / fundición
- Humidade e limpeza
05PROCESO DE PRECISIÓN
Fabricación do depósito e estruturas
Soldadura robótica e procesos de fabricación controlados garanten a consistencia do depósito, o rendemento de estanqueidade e a calidade estrutural.
- Soldadura e control dimensional
- Comprobacións de fuga/estanqueidade
- Preparación da superficie e revestimento
06Control de material
Montaxe final
O núcleo, os devanados, o depósito, as bushings, o equipo de tomas, os dispositivos de refrigeración e supervisión están integrados no deseño aprobado.
- Conexións e par torsor
- Distancias de seguridade e accesorios
- Placa identificativa e coincidencia co debuxo
07Garantía de calidade
Probas de fábrica e probas de aceptación na fábrica (FAT)
As probas rutineiras, de tipo e especiais apoian a garantía de calidade do produto, con probas aplicables e acordos de FAT alineados coa norma adoptada e coa especificación do proxecto.
- Probas rutineiras por unidade
- Rastrexibilidade da calibración
- Testemuño e revisión do informe de probas de aceptación en fábrica (FAT)
08Control da entrega
Embalaxe e liberación para o envío
A embalaxe, a protección contra a humidade, a monitorización dos impactos e os documentos de liberación deben coincidir co plano lóxico.
- Embalaxe e protección
- Completitude do documento
- Aprobación da liberación do envío
Garantía de Calidade e Probas
Sistemas de xestión, capacidade de medición e recursos de probas independentes
YAWEI apoia a calidade da fabricación mediante sistemas de xestión, metroloxía, probas en fábrica e recursos de probas de terceiros.
Xestión da Calidade
Un marco de xestión da calidade apoia o control desde o desenvolvemento e deseño do produto ata a fabricación e as probas.
CALIDADE DO PROCESOXestión ambiental
A xestión ambiental está integrada co compromiso de YAWEI co desenvolvemento ecolóxico dos equipos eléctricos.
SISTEMA AMBIENTALSaúde e Seguridade Ocupacional
A xestión da saúde e seguridade laboral apoia unha operación responsable dos talleres e a protección dos empregados.
SEGURIDADE NO TRABALLOMedición e calibración
Os documentos certificativos relacionados co CNAS e a cualificación metrolóxica da empresa apoian a trazabilidade das medicións e a calidade das probas.
APOIO METROLÓXICORecursos de proba independentes
Os produtos foron sometidos a probas no Centro Nacional de Supervisión e Inspección de Calidade de Transformadores, o CEPRI de Wuhan e o Instituto de Investigación de Aparatos Eléctricos de Suzhou.
Probas de terceirosVerificación da calidade dos produtos
As probas rutinarias, de tipo e especiais apoian a liberación para a fabricación, a validación do deseño e a garantía de calidade específica para cada proxecto.
RUTINARIAS · DE TIPO · ESPECIAISCapacidade segundo a norma internacional
YAWEI fabrica transformadores para proxectos que se refiren aos requisitos IEC, IEEE, ANSI, CSA e EN, alineando o deseño e as probas coa norma do proxecto adoptada.
Recursos de certificación de produtos
Os documentos de certificación inclúen UL, CE, TUV, KEMA, GOST e outras cualificacións de produtos aplicables ás categorías e mercados de transformadores.
Control de calidade en todas as fases
Os controles de proceso garanten resultados consistentes na fabricación
YAWEI vincula cada fase principal da produción con controles de calidade definidos, rexistros de produción e un beneficio claro para o cliente.
| Etapa de fabricación | Controles clave de calidade | Rexistro de calidade | Valor para o cliente |
|---|---|---|---|
| Materias primas de entrada | Identidade, grao, cantidade, lote e estado de aceptación | Certificados de materiais e rexistros de inspección de entrada | Calidade consistente dos materiais e rastrexabilidade |
| Fabricación central | Cortes, rebabas, apilamento, dimensións e suxeición | Proceso central e rexistros de inspección durante o proceso | Rendemento sen carga e consistencia mecánica controlados |
| Enrollado | Voltaxes, tensión, illamento e dimensións | Rexistros de bobinado e inspección dimensional | Relación, impedancia e rendemento mecánico estables |
| Fabricación do depósito | Soldadura, dimensións, estanquidade e revestimento | Rexistros de soldadura, dimensións, probas de estanqueidade e revestimentos | Redución da fuga, corrosión e risco estrutural |
| Montaxe final | Conexións, par de apriete, folgas e accesorios | Rexistros de inspección de montaxe e puntos de parada | Conformidade coas plantillas aprobadas e os accesorios |
| Probas na fábrica | Elementos de proba estándar e medición calibrada | Rexistros de informes de probas rutinarias, calibración e FAT | Evidencia obxectiva de calidade antes do envío |
Calidade desde o proceso ata o rendementoA trazabilidade dos materiais, a fabricación controlada, as probas calibradas e os rexistros completos de calidade traballan xuntos para apoiar un rendemento fiable do transformador e unha aceptación sinxela do proxecto.
Fabricación para requisitos do proxecto
Discuta o seu proxecto de transformadores con YAWEI
Comparta a tensión obxectivo, capacidade, aplicación, norma e requisitos de entrega para que o noso equipo poida alinear o plan de fabricación e calidade co seu proxecto.